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煤氣發(fā)生爐溫度超高如何阻止    發(fā)表于:  2011/12/22 13:28:52

 
對固定床煤氣爐來說,煤的熱穩(wěn)定性是影響正常氣化操作的重要因素。那么防止煤氣爐溫度過高的方法有哪些? 由于飽和蒸汽過量進入爐底至氧化層,使氧化層的溫度下降,煤氣爐而且二氧化碳量低,沒有足夠的溫度進行還原反應,水蒸汽在氧化層得不到分解,更談不上和炭進行合成反應。至使煤氣中二氧化碳含量高,一氧化碳含量低,含水份多。由于氧化層溫度低,大量煤塊沒有氣化,沒有氣化的炭約占20%以上,工業(yè)煤氣爐有些達到30%,浪費非常驚人。球磨機是如何入磨的產(chǎn)生這種情況注意,調(diào)整飽和溫度,使進入爐內(nèi)氣化的蒸汽量減小,使氧化層還原溫度升高。同時注意灰層的變化情況。由于減小了蒸汽量,氧化層燃燒較旺,干餾段煤氣爐會把下部灰層中沒有氧化完的炭引燃燒后向下部燃燒。同時氧化層向上燃燒,這就出現(xiàn)了雙火層現(xiàn)象。解決雙火層,鋼瓶退火爐必須把下火層熄滅,否則將燒壞爐造成停爐停產(chǎn)等損失。 熄滅下火層的辦法:加大蒸汽量,把下火層為主運行。當調(diào)整好以后,臺車式加熱爐減少進入爐內(nèi)的蒸汽量至正常狀態(tài)。根據(jù)我國的基本國情,普遍地推廣燃油、燃氣或“燃電”在能源供應和經(jīng)濟承受能力方面都存在較大難度,除少數(shù)城市或經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)外,以煤為燃料將長期存在。實踐表明,依托儲量豐富的可氣化煤種資源,利用已經(jīng)成熟的固定床煤炭氣化工藝,實現(xiàn)爐前制氣,并通過熱煤氣燃燒,來完成工業(yè)爐、小鍋爐、茶浴爐等的燃料結構及燃燒方式的改變是一種最有效、最有經(jīng)濟競爭力的手段。如果煤的熱穩(wěn)定性較差,將煤炭送入煤氣爐后就會因受熱而產(chǎn)生崩裂、破碎,這樣一來就會提高爐內(nèi)阻力和增加帶出物的數(shù)量。在單段煤氣爐中,煤入爐后驟然遇高溫而迅速熱分解鋼瓶退火爐,煤中的揮發(fā)分急速析出,會使煤塊爆裂粉碎;在兩段式煤氣發(fā)生爐結構干餾段高而且料層厚,入爐后的煤塊是緩慢受熱升溫的,煤中水分和揮發(fā)分析出速度也相應較慢,不會對煤層造成太大的沖擊,因此,煤氣爐在兩段式煤氣發(fā)生爐中對煤的熱穩(wěn)定性要求可適當放寬。例如:熱穩(wěn)定性較差的褐煤,臺車式加熱爐也可以用于兩段式煤氣發(fā)生爐進行氣化。
 
 
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