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| 煤氣發(fā)生爐的加煤方式及工藝 發(fā)表于: 2012/4/16 16:47:25 |
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煤氣發(fā)生爐按現(xiàn)如下的型號(hào)來區(qū)分，可分為單段式煤氣發(fā)生爐和雙段式煤氣發(fā)生爐，兩種煤氣發(fā)生爐的加煤方式是不盡相同的，雖都是機(jī)械自動(dòng)加煤方式，但因?yàn)楣に嚰夹g(shù)的原因，單段式煤氣發(fā)生爐適用于鐘罩加煤方式，而雙段式煤氣發(fā)生爐卻更傾向于旋轉(zhuǎn)煤倉加煤！單段式煤氣發(fā)生爐是用鐘罩加煤的，其具體工藝為：在煤氣發(fā)生爐頂部設(shè)儲(chǔ)煤斗，在煤氣發(fā)生爐一側(cè)的設(shè)上煤梯；儲(chǔ)煤斗部件包括上、下儲(chǔ)煤斗、鐘罩；其特點(diǎn)是，煤由上煤梯運(yùn)行至頂部?jī)?chǔ)煤斗，在倒入鐘罩，然后由設(shè)置在鐘罩內(nèi)部加煤翻板、以及設(shè)在外部的驅(qū)動(dòng)該加煤翻板動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行加煤。具有自動(dòng)控制加煤、操作方便和保持周邊環(huán)境清潔、減少人工，降低工人勞動(dòng)力強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。雙段式煤氣發(fā)生爐是用放轉(zhuǎn)煤倉加煤的，煤氣發(fā)生爐其具體工藝為：旋轉(zhuǎn)加煤閥加煤機(jī)構(gòu)由液壓裝置組成兩組，煤自上而下經(jīng)煤倉—上部旋轉(zhuǎn)閥——下部旋轉(zhuǎn)閥——緩沖煤倉——煤氣發(fā)生爐內(nèi)。該項(xiàng)加煤設(shè)施具有運(yùn)行平穩(wěn)，加煤連續(xù)性；使用壽命長(zhǎng)，維修工作量少。最大的好處是兩組四個(gè)加煤閥不會(huì)同時(shí)壞，不影響煤氣生產(chǎn)，特別適合用氣量較大且連續(xù)性較強(qiáng)的企業(yè)用戶。其中一組出了故障，另一組仍可維持生產(chǎn)。煤氣發(fā)生爐形成兩段獨(dú)立的煤氣流，即“頂部煤氣”和“底部煤氣”。由于兩股煤氣性質(zhì)不同，其凈化工序亦不同。煤氣發(fā)生爐“頂部煤氣”流經(jīng)電除焦油器，在這里95%以上的焦油從煤氣中析出，暫存于除焦油器下端的貯油槽中�！暗撞棵簹狻笔紫攘鹘�(jīng)旋風(fēng)除塵器，除去煤氣中的粉塵，然后流經(jīng)強(qiáng)制冷風(fēng)器，冷卻到120℃左右。此后，兩股煤氣混合流經(jīng)洗滌冷卻器，冷卻到35℃~40℃，洗滌后的混合煤氣流經(jīng)電除輕油器，在這里除去煤氣中剩余的粉塵和油類，且暫存在貯油槽中。通過伴熱保持其液態(tài)，煤氣發(fā)生爐然后定期地通過輸送泵將貯油槽內(nèi)的油類物質(zhì)送到貯油罐，最后作為焚燒燃料燒掉或由用戶出售。煤氣發(fā)生爐強(qiáng)制風(fēng)冷器、洗滌冷卻器及電除油類器在冷卻除塵、凈化煤氣的過程中，會(huì)有相當(dāng)量的酚液析出，含有部分輕質(zhì)油的酚液混合液流入油水分離器進(jìn)行油水分離，分離后的輕質(zhì)油又流回到貯油槽，酚液則通過酚液緩沖罐后，用輸送泵送到貯存罐中。煤氣發(fā)生爐通過伴熱保持其液態(tài)，然后定期地通過輸送泵將貯油槽內(nèi)的油類物質(zhì)送到貯油罐，最后作為焚燒燃料燒掉或由用戶出售。
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